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    幹燥設備又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款幹燥設備前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

     远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。

　　近代幹燥器開始使用的是間歇操作的固定床式幹燥器。19世紀中葉，洞道式幹燥器的使用，標志著幹燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒幹燥器則較好地實現了顆粒物料的攪動，幹燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作幹燥器，如紡織、造紙行業的。

    20世紀初期，乳品生産開始應用，爲大規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生産率的沸騰床和氣流式幹燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式幹燥器則爲滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波幹燥器。

　　幹燥設備的科技含量初显出主导作用。2004年以来，受全国化工发展形势持续向好带动，幹燥設備市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前幹燥設備服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些幹燥設備技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。

　　市场反应显示，化工行业期待幹燥設備制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。

 

      佛山市隆韦制冷设备有限公司面向工矿企业提供的工艺（冷暖）调节设备、过程输送与幹燥設備广泛应用于皮革、橡胶、塑料、化工、冶金、烟草、粮食、饲料等生产冷却、传动、搅拌和干燥，采用传统与新型能源，结合生产线的合理结构和布局，极大满足了不同物料的干燥要求。

 

   　干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

　　在幹燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

　　熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化並逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散並汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的幹燥。

　　物料的幹燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常幹燥前期的幹燥速率受表面汽化速率控制；而後，只要幹燥的外部條件不變，物料的幹燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱爲恒速幹燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，並小于表面汽化速率時，幹燥速率即主要由內部擴散速率決定，並隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱爲降速幹燥階段。 

 

      此外，技术进步还将扭转目前国内幹燥設備的出口局面。目前中国幹燥設備尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内中国出口幹燥設備占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型幹燥設備制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。

 

　　用于進行幹燥操作的設備。類型很多。根據操作壓力可分爲常壓和減壓（減壓幹燥器也稱真空幹燥器）。根據操作方法可分爲間歇式和連續式。根據幹燥介質可分爲空氣、煙道氣或其他幹燥介質。根據運動（物料移動和幹燥介質流動）方式可分爲並流，逆流和錯流。

　　按操作壓力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类， 在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

　　按加熱方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。

　　按濕物料的運動方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。

　　1.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...

　　2.物料的幹燥特性--在擬選幹燥條件下的幹燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

　　3.幹燥産量要求及遠景規劃。

　　4.物料商品價值及幹燥效果對其的影響。如産品水分、汙染、溫度、磨損、粉化、粉碎、複水性...等對商品價值的影響。

　　5.對物料回收率的要求。

　　6.物料幹燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態方法）

　　7.物料過去的幹燥方法或類似産品的幹燥方法。

　　8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）

　　9.安裝場地大小，有無特殊要求。

　　10.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。

　　11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。

　　12.用戶的操作人員水平及維修能力。

　　13.當地年均氣溫、濕度。

　　石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。

　　油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。

　　合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、幹燥。

　　紡織印染工作：熱定型、烘幹、熱容染色。

　　非織造工業：無紡布。

 

　　飼料工業：烘幹。

　　塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

　　造紙工業：幹燥、波紋紙加工。

　　木材工業：多合板、纖維板加壓成型、木材幹燥。

　　建材工作：石膏板烘幹、瀝青加熱、混凝土構件養護。

　　機械工業：噴漆、印花烘幹。

　　食品工業：烘烤、加熱。

　　空調工業：工業廠房及民用建築采暖。

      筑路工业：沥青熔化、保温。

　　制藥工業：烘幹。

      轻工业：生产油墨、洗衣粉。

 

　　幹燥器的未來發展將在深入研究幹燥機理和物料幹燥特性，掌握對不同物料的最優操作條件下，開發和改進幹燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和産品質量，是幹燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的幹燥器，如組合式幹燥器、微波幹燥器和遠紅外幹燥器等。

　　幹燥器的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能幹燥器、空氣源或水源熱泵幹燥器等；還要發展幹燥器的自動控制技術、以保證最優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進幹燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

　　中国国内幹燥設備科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内幹燥設備行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行�的晗�售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%～8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生幹燥設備制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出�的谑盗π酆�的领袖型企业，也许指日可待了。

　　目前的太阳能幹燥設備为一个新的发展方向它的投资小，效益明显，较为环保方便控制，可以广泛应用于低温干燥的各个行业。